Aktualisht, makinat e saldimit me lazer në dorë janë përdorur gjerësisht në fushën e saldimit të metaleve. Në fushën tradicionale të saldimit, 90% e saldimit të metaleve është zëvendësuar nga saldimi me lazer për shkak se shpejtësia e saldimit me lazer është më shumë se pesë herë më shumë se metodat tradicionale të saldimit, dhe efekti i saldimit është shumë përtej saldimit tradicional me hark me argon dhe saldimit të mbrojtur. Saldimi me lazer në saldimin e metaleve me ngjyra, siç është aliazhi i aluminit, ka avantazhin e metodës tradicionale të saldimit. Sigurisht, për sa i përket saldimit të materialeve metalike, makinat e saldimit me lazer në dorë kanë gjithashtu disa masa paraprake.
Hapi i parë është të kontrolloni që reflektori i grilave të jetë i pastër, pasi lentet e papastruara mund të dëmtohen gjatë përdorimit, gjë që përfundimisht do të çojë në dështim të pariparueshëm. Kur lazeri të jetë gati për të funksionuar pas akordimit të tij plotësisht. Me zhvillimin e teknologjisë së saldimit me lazer, teknologjia e saldimit me lazer në dorë po piqet dhe është përdorur në një sërë fushash industriale. Megjithatë, në procesin e prodhimit dhe përdorimit të përditshëm, për arsye të ndryshme, do të ketë ende probleme të caktuara. Prandaj, kontrolli dhe zgjidhja e këtyre çështjeve që ndikojnë në efikasitetin e punës është prioriteti kryesor. Zakonisht, shkakun e problemit e përcaktojmë me anë të dukurive dhe variablave të kontrollit.
Në përgjithësi, ekzistojnë dy arsye për performancën e dobët:
1. Nëse ka një problem me përpunimin e materialit, materiali me defekt duhet të zëvendësohet për të arritur rezultatin e dëshiruar.
2. Përcaktimi i parametrave teknikë kërkon testim të vazhdueshëm të të njëjtëve komponentë sipas produktit të salduar dhe diskutime të bazuara në rezultatet e provës.
Për më tepër, saldimi me lazer ka shumë përparësi që saldimi tradicional nuk mund të përputhet:
1. Siguria. Gryka e pishtarit do të fillojë të punojë vetëm kur bie në kontakt me metalin, duke zvogëluar rrezikun e keqfunksionimit dhe çelësi me prekje i pishtarit të saldimit zakonisht ka një funksion të sensorit të temperaturës, i cili automatikisht do të ndalojë së punuari kur nxehet shumë.
2. Çdo saldim kënd mund të realizohet. Saldimi me lazer nuk është vetëm efikas për saldimet konvencionale, por gjithashtu ka përshtatshmëri dhe efikasitet jashtëzakonisht të lartë të saldimit në saldimet komplekse, pjesët e punës me vëllim të madh dhe saldimet me formë të çrregullt.
3. Saldimi me laser mund të ndihmojë në ruajtjen e një mjedisi të pastër pune në fabrikë. Saldimi me laser ka më pak spërkatje dhe një efekt saldimi më të qëndrueshëm, i cili mund të zvogëlojë shumë ndotjen brenda fabrikës dhe të sigurojë një mjedis të pastër pune.
Megjithatë, saldimi me lazer ka gjithashtu kërkesa të caktuara në procesin aktual të aplikimit, të tilla si miratimi i një dizajni më miqësor për pajisjet e saldimit me lazer dhe përmirësimi dhe optimizimi i procesit të prodhimit të fletëve metalike. Saldimi me lazer gjithashtu ka kërkesa relativisht të larta për saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e instalimeve. Nëse dëshironi t'i jepni lojë të plotë avantazheve të saldimit me lazer, të zvogëloni kostot dhe të përmirësoni efikasitetin, është e nevojshme të optimizoni procesin e prodhimit të llamarinës ose metaleve të tjera në prodhimin aktual. Të tilla si dizajni i produktit, prerja me lazer, stampimi, lakimi, saldimi me lazer, etj., Përmirësimi i metodës së saldimit në saldim me lazer, mund të zvogëlojë koston e prodhimit të fabrikës me rreth 30%, dhe saldimi me lazer është bërë zgjedhja e më shumë ndërmarrjeve.
Vështirësitë e saldimit me lazer të aliazhit të aluminit:
1. Aliazh alumini ka karakteristikat e rezistencës së lehtë, jo magnetike, të temperaturës së ulët, rezistencës ndaj korrozionit, formimit të lehtë, etj., Kështu që përdoret gjerësisht në fushën e saldimit. Përdorimi i aliazhit të aluminit në vend të saldimit të pllakave të çelikut mund të zvogëlojë peshën e strukturës me 50%.
2. Saldimi i aliazhit të aluminit është i lehtë për të prodhuar pore.
3. Koeficienti linear i zgjerimit të saldimit të aliazhit të aluminit është i madh, gjë që ka më shumë gjasa të shkaktojë deformim gjatë saldimit.
4. Zgjerimi termik është i prirur të ndodhë gjatë saldimit të aliazhit të aluminit, duke rezultuar në çarje termike.
5. Pengesat më të mëdha për popullarizimin dhe përdorimin e aliazhit të aluminit janë zbutja serioze e nyjeve të salduara dhe koeficienti i ulët i forcës.
6. Sipërfaqja e aliazhit të aluminit është e lehtë për të formuar një film oksid zjarrdurues (pika e shkrirjes së A12O3 është 2060 °C), e cila kërkon një proces saldimi intensiv me fuqi.
7. Aliazhi i aluminit ka përçueshmëri të lartë termike (rreth 4 herë më shumë se çeliku), dhe me të njëjtën shpejtësi saldimi, futja e nxehtësisë është 2 deri në 4 herë më shumë se çeliku i salduar. Prandaj, saldimi i aliazhit të aluminit kërkon densitet të lartë të energjisë, hyrje të ulët të nxehtësisë së saldimit dhe shpejtësi të lartë saldimi.
Koha e postimit: Nëntor-10-2022
